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ZDY2300型鉆機安全操作規程(三項管理制度)

作者:煤礦安全網 2021-08-14 來源:煤礦安全網 ZDY2300型鉆機安全操作規程 制度

  一、鉆機的搬運

  (一)首先對鉆機進行解體:將鉆機分成四個部分搬運,即泵站、操作臺、主機、鉆具。

  (二)在運輸鉆機時,注意各膠管不要亂扔和過渡彎曲,所有外露孔口要包裹或加帽罩等,防止臟物進入元件和膠管內。

  (三)拆下的各緊固件應帶在相應的零件和部件上,以免丟失或混淆。

  (四)裝卸鉆機時人員要相互呼應,設專人負責安全、統一指揮,使用絞車提放時要與礦車或花欄車捆綁牢固。

  (五)將導鏈、管鉗等應用工具隨同運到打鉆現場。

  二、鉆機的安裝

  (一)在鉆機運到之前,先準備好場地、電源和水源。

  (二)鉆機運到指定地點后,將各組件按部件進行組裝,然后分別將泵站、操作臺和主機擺放在既利于安全操作和監視各部工作,又便于搬運的位置,泵站置于鉆機的進風側。

  (三)泵站油箱內加入46#抗磨液壓油,油箱油位應在油位指示器的2/3處以上,接好冷卻水管,根據液壓系統圖連接好各膠管,不能接錯位置。

  (四)根據鉆孔的位置、方位角,調整主機的位置和方位,將主機夾持器所連接的兩根管狀導軌向前拉出(或用推進油缸推出),當管狀導軌上的兩孔與機身上的兩孔對齊時,用插銷插入,并用立柱固定鉆機。

  (五)將推進油缸的膠管,與機架后部的調定油缸的快換接頭相邊接,啟動泵站(注意鉆機的轉向是否與所標箭頭相一致),將操作臺上的節流閥全部松開,操作推進手把,把鉆機調整到設計所需的傾角。

  (六)將支撐管的一端用銷子插入機架底盤合適的孔內,加一端用插在機架上梁的抱箍抱緊,緊固好螺栓。

  (七)用螺紋調節支撐桿,支在夾持器下的耳槽內,插上銷子,轉動螺桿調節支撐桿長度到合適的尺寸,將支撐桿下端插入機架底盤前端的槽內再插入定位銷。

  (八)將兩根立柱壓在鉆機底盤上與巷道頂底撐緊。

  (九)以上所有支撐無誤后,將接在調定油缸上的快換接頭拆下,裝在推進油缸的油管上,其他膠管按正確的方式全部接上。

  三、鉆機的操作

  (一)開鉆前先檢查各油管是否正確;各連接螺栓是否擰緊,立柱是否錨固牢固;檢查冷卻水是否連通;點動電機,檢查電機的旋向是否與齒輪泵所標定的轉向一致。

  (二)操作多路閥和手把,使其置于中位。

  (三)鉆機空運轉1分鐘,檢查鉆機各部件是否正常。

  (四)操作卡盤手把,使卡盤夾緊水變軸或鉆桿,開啟冷卻水。

  (五)操作旋轉手把至正轉位,使動力頭帶動鉆桿正轉。

  (六)待孔口見到返水后,操縱前進、后退手把至前進位,使給進油缸以正常速度鉆進。

  (七)在鉆進過程中,因切削阻力發生變化時,可調節微調來控制推進速度。

  (八)當一根鉆桿鉆完需加接鉆桿時,先停止推進,再停止旋轉,關閉冷卻水,操作夾持器手把,使夾持器夾緊鉆桿節流閥開啟(右旋),回轉器反轉,與此同時,后退給進油缸,使水與鉆桿旋離,停止旋轉,操縱快速進退手把置快退位置使卡盤快速退到位,將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上,回轉器邊旋轉邊前進,當水變軸梯形錐螺紋與新加鉆桿錐螺紋旋合接觸時,立即操縱夾持器手把,松開夾持器,完成鉆桿加接,停止推進,打開冷卻水,待見到孔口返水后,調整節流閥使壓力增大到合適壓力再往前推進。

  (九)卸鉆桿時,夾持器夾緊水變軸前的第一根鉆桿,回轉器反轉,與此同時,推進手把置于后退位置,使水變軸與第一根鉆桿分離,松開卡盤,取下水變,打開并推進卡盤,用卡盤夾緊第一根要退出的鉆桿,松開夾持器,操縱前進后退手把使鉆桿后退到適當位置,即第一根鉆桿與第二根鉆桿連接處露出在卡盤和夾持器之間,打開微調節流閥(右旋),操縱夾持器手把夾緊鉆桿,回轉器反轉,推進手把置后退位置,松開鉆桿之間的螺扣,操作卡盤手把,松開卡盤,卸下一根鉆桿。

  四、注意事項

  (一)所有快換接頭必須擦干凈后方可進行安裝。

  (二)孔內有鉆具時,除按規定程序卸鉆桿的動作需要外,不允許回轉器反轉。

  (三)回轉器反轉拆卸鉆桿時,油缸必須留足卸扣行程,以免損壞鉆桿螺紋。

  (四)鉆機工作過程中,應隨時注意各運動部件的溫度變化,軸承、齒輪、油泵、油馬達、電動機等處的溫升不得超過45℃,油箱出油口處的溫度不得超過60℃,否則應停機檢查并加以處理。

  (五)鉆機工作時,注意液壓系統的元件,膠管及管接頭是否有漏油現象,各機械連接部件、錨固部件是否有松動現象,如有故障應及時處理。

  (六)鉆機工作時,除了因鉆進負荷變化而引起的供油壓力、旋轉速度和推進速度的相應變化外,系統壓力突然大幅度升降引起旋轉、推進速度巨變,應立即停機,找出原因,處理故障。

  (七)當鉆機停止工作時,所有操作手把應置于中位。

  (八)鉆機運行過程中,要隨時注意支撐立柱的變化,發現松動立即用搖把搖緊。

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